在集團(tuán)公司舉辦的專業(yè)技術(shù)成果交流與競賽活動中，吉林石化公司電儀中心（以下簡稱“吉化電儀中心”）憑借其自主研發(fā)的“智能預(yù)診斷與精準(zhǔn)維護(hù)系統(tǒng)”項目，從眾多參賽單位中脫穎而出，一舉奪得桂冠。這一佳績不僅彰顯了該中心在電氣儀表領(lǐng)域深厚的創(chuàng)新實力，更成為行業(yè)內(nèi)技術(shù)攻關(guān)與成果轉(zhuǎn)化的生動典范。

本次競賽旨在搭建高水平技術(shù)交流平臺，推動各單位在自動化、智能化維護(hù)技術(shù)方面的創(chuàng)新與應(yīng)用。吉化電儀中心參賽團(tuán)隊展示的“智能預(yù)診斷與精準(zhǔn)維護(hù)系統(tǒng)”，深度融合了大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)傳感與人工智能算法，成功實現(xiàn)了對關(guān)鍵生產(chǎn)裝置電氣儀表運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)測、故障早期預(yù)警與維護(hù)策略的精準(zhǔn)制定。系統(tǒng)投用以來，在保障裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行、降低非計劃停車次數(shù)、節(jié)約維護(hù)成本等方面取得了顯著成效，其前瞻性的設(shè)計理念與扎實的應(yīng)用效果得到了評審專家組的高度認(rèn)可。

在技術(shù)交流環(huán)節(jié)，吉化電儀中心的技術(shù)代表詳細(xì)分享了該項目的研發(fā)歷程、核心技術(shù)突破以及在實際生產(chǎn)中的成功應(yīng)用案例。他們重點(diǎn)闡述了如何通過構(gòu)建動態(tài)故障模型與學(xué)習(xí)算法，將傳統(tǒng)的“事后維修”和“定期檢修”模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤邦A(yù)測性維護(hù)”，從而極大提升了維護(hù)工作的主動性與科學(xué)性。其分享內(nèi)容翔實、見解獨(dú)到，引發(fā)了與會同行的熱烈討論與深入交流，充分體現(xiàn)了吉化在推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步方面的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

此次摘得桂冠，是對吉化電儀中心長期堅持自主創(chuàng)新、深耕專業(yè)技術(shù)的充分肯定。中心負(fù)責(zé)人表示，榮譽(yù)既是激勵，更是鞭策。電儀中心將繼續(xù)秉持“技術(shù)立身、創(chuàng)新驅(qū)動”的理念，進(jìn)一步加大科研投入，深化與高校、科研院所的產(chǎn)學(xué)研合作，聚焦行業(yè)前沿與生產(chǎn)痛點(diǎn)，持續(xù)孵化更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)、實用價值高的科技成果。中心也將更加積極地參與各類技術(shù)交流活動，在分享中學(xué)習(xí)，在競技中提升，不斷將創(chuàng)新優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為保障安全生產(chǎn)、提升企業(yè)核心競爭力的強(qiáng)大動力，為吉化乃至石化行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多的電儀智慧和力量。